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产品名称
：JS3型齿轮双面啮合综合测量仪-微小模数 |
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| 产品介绍 ： | |||||||||||||||||||||||||
| 适应微电机等行业齿轮直径小于100mm的齿轮检测 ，为增加仪器运动部分的灵活性 ，该仪器采用高精度滑台作为测量部件 ，导轨无间隙，运动平稳灵活 ，也是双面啮合测量仪的一个主流产品 。仪器工件部分采用“K字型”结构设计 ，针对不同长度的工件可上下调整啮合位置 ，在同一位置啮合 ；标轮轴长度大大减小 ，工件啮合平稳 ，准确 。该仪器主要针对微电机行业的“齿轮轴”进行设计 ，可很好解决这类产品双啮测量的难题 。该产品采用微机数控及误差数据采集智能处理技术 ，自动完成齿轮的一转中心距变动量Fi" ，一齿中心距变动量fi"和径向跳动Fr的测量 ；做到对齿轮的质量状况的快速判定,并能快速确定齿面磕碰点的大小及所在位置,进行在线检修。特别是增加了果博独创的标准齿轮偏心误差修正功能, 可以自动对标准齿轮进行修正 ，启动自动测试和修正功能软件 ，仪器就会自动完成标准齿轮的测量和修正工作 ，并把修正数据自动存入计算机 。大大提高了仪器的测量精度和重复性 ，解决了传统的双啮仪在测量时 ，由于标准齿轮的误差带来的测量误差 。另外 ，对测得的数据进行处理 ，把微小的磕碰引起的突跳点从fi”中分离出来 ，能检测出6μ以上的突跳点 。本仪器一体化的整机设计 ，外观美观 ，实用性强 。还开创性地在双啮测量的基础上 ，推算出齿轮的跨棒距（M） 、公法线（Wk） 。理论和实践证明根据中心距测量出的M和Wk更符合原理和定义 ，智能双啮仪系统实现的测量比人工测量更稳定 、更精确 、更快速 。 | |||||||||||||||||||||||||
技术特点 ： |
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1
、采用方便齿轮安装的测量单元的结构布局
；
2
、软件可设定测量速度
、啮合旋转方向
；具备中心距偏差分组功能
；
3
、驱动电机驱动采用交流伺服系统及运动控制系统完成测量控制、数字式高精度光栅进行误差检测
，实现误差项目的全自动测量
。
4
、WINDOWS XP 系统下的全新测量软件
，可输入被测齿轮
、标准齿轮的基本参数（齿数
、模数
、压力角
、变位系数）
，选取精度等级或自由公差进行误差评定;
5
、检测数据（见
：仪器测量项目及参数）自动保存
，并按被测产品型号
、日期统计质量指标（CP
、CPK值）
，同时保存格式实现与Office软件兼容
。显示并可打印出测量报告单
，具有统计分析功能
；
6
、通过软件设定
，可以定位毛刺位置旋转到操作者面前;
7
、把2种型号仪器的功能（轴齿轮和盘齿轮）集合在一台仪器上，本仪器既可以测量盘齿轮
，也可以测量轴齿轮
。
8
、自动高压吹气(工件)和毛刷清洁(标准齿轮)功能;
9
、标准齿轮偏心误差检测和自动修正功能;
10
、磕碰伤造成的微小突跳点的判断
。
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| 仪器测量功能及测量软件 ： | |||||||||||||||||||||||||
1
、测量项目
：
径向综合总误差
： Fi"
、fi"
径向跳动:Fr"
中心距变动上
、下偏差
：（Eas
、Eai）
中心距平均值
： A
公法线平均长度
： Wk
跨棒距平均值
： M
2
、所需参数
：测量齿轮齿数Z1
、被测齿轮齿数Z2
、模数M
、压力角α
、螺旋角β
、测量齿轮变位系数
、被测齿轮变位系数
；
3
、测量结果处理
：测量曲线极坐标显示
、测量曲线直角坐标显示
、测量曲线放大倍数设定测量误差数据显示
、结果统计分析
、结果保存
、结果打印
；
4
、辅助功能：测量齿轮修正
、挑毛刺功能设置
、中心距分组设定
、速度调整
、测量旋转方向选择
、测量次数选择
、结果保存方式设定
。
5
、WINDOWS XP系统下的全新测量软件
，可输入被测齿轮
、标准齿轮的基本参数（齿数
、模数
、压力角
、变位系数）
，选取精度等级或自由公差进行误差评定
。可设定测量速度
、啮合旋转方向
，定位毛刺位置
，对工件的平均公法线进行分组定义
；
6、检测数据自动保存
，并按被测产品型号
、日期统计质量指标（CP
、CPK值）
，显示并可打印出测量报告单
，具有统计分析功能
；
7
、标准齿轮误差修正技术
，通过软件可修正标准齿轮的径向跳动误差
，减小标准齿轮的径向跳动误差对测量结果的影响
，保证检测结果的一致性及准确性
；
8
、可通过软件设定测量速度
；
主要精度指标 ：
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| 仪器参数 ： | |||||||||||||||||||||||||
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